壓鑄模溫機

壓鑄模溫機能夠分別控制動模,靜模的工作溫度,根據實際工藝需要選擇合適的壓鑄模溫機,加熱功率冷卻功率可根據客戶實際生產工藝量身打造.針對壓鑄溫度高、管路口徑小的特點而設計，在鋅、鋁鎂合金壓鑄工藝中，壓鑄模具的溫度控制是影響產品質量和生產效率的關鍵因素，在生產過程中，模具要先進行預熱，而后再保持一個持續冷卻的過程，與其他常用的模溫控制方法相比，采用壓鑄模溫機控溫具有控溫精度高、傳熱速度快、安全可靠等特點。

壓鑄模溫機的工作原理：

壓鑄模溫機理想的加熱方法為導熱油加熱,熱油不間斷地通過模具內管道,從內部進行模具加熱,使模具達到適合生產的狀態.由于導熱油不但能加熱,亦可像水般進行冷卻,可保持模具溫度在一定范圍內.導熱油通到模具里控制模具的溫度,溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度,如果該溫度低于設定值,則控制系統接通加熱元件,加熱導熱油.如果該溫度高于設定值,則控制系統接通冷卻元件,冷卻導熱油.壓鑄模溫機采用自動控制的方式,能夠起到很好的溫控效果,提高合金壓鑄件的內在和表面質量,延長模具的使用壽命.

壓鑄模溫機的使用方法及注意事項

1.在使用模溫機前，需求查看有無足夠的傳熱介質(導熱油)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者構成安全事故。

2.在正式壓鑄前，通常用對模具外表進行熱模。如果只對模具外表預熱，很容易造成應力會集，危害模具，所以模溫機應當在燃氣熱模前敞開至少半個小時，以便模具內外同時加熱，模具產生的應力較小，也對模具壽命有延長作用。

3.如果有條件的話，也可以將待出產的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節省額定的工時，提高生產效率。

4.模溫機與模具連接后進行運轉時，或是停機時間較長、換模，要需要進行排氣操作。